Planification des processus internes

Concepts logistiques innovants pour l’approvisionnement stable de sites de production au sein des réseaux d’approvisionnement internationaux

Planification des processus internes

Nous soutenons les clients de l’industrie et du commerce dans la conception et l’optimisation des stratégies, structures et processus de logistique d’approvisionnement. Pour ce faire, nous utilisons des logiciels de planification innovants, développés en interne, et nous avons recours à un savoir-faire complet et aux connaissances des bonnes pratiques.

L’objectif est de développer des solutions spécifiques au client qui tiennent compte des exigences et des conditions spécifiques, et qui réduisent ainsi les coûts de processus de la logistique interne de manière globale par un agencement optimal des éléments de processus internes et externes.

Situation initiale

Les réseaux d’approvisionnement dans l’industrie et le commerce sont de plus en plus complexes. Cela est dû notamment à l’internationalisation, la diversité croissante des variantes, la tendance à la délocalisation et l’intégration de partenaires de services supplémentaires.

À cela s’ajoutent les exigences de plus en plus strictes en résilience et en flexibilité des chaînes de création de valeur causées par des cycles de vie plus courts des produits, des fluctuations plus fortes de la demande et surtout des influences extérieures.

En outre, la numérisation a changé la manière de communiquer entre les partenaires de création de valeur. Quant aux concepts logistiques établis, ils sont complétés ou entièrement remplacés par de nouvelles possibilités techniques.

Objectifs

  • Réduction des coûts tout au long de la chaîne de processus : du fournisseur jusqu’au lieu d’utilisation.

    Cela inclut notamment :

    • Réduction de coûts de transport externes
    • Limitation des besoins en superficie de la logistique
    • Réduction des stocks de matériaux sur place
    • Approvisionnement en pièces sur le site de montage en fonction des besoins
    • Optimisation de coûts de manipulation et de transport internes
  • Assurer la sécurité d’approvisionnement par des chaînes de processus stables. Cela est possible grâce à :
    • Flexibilité dans les canaux d’approvisionnement
    • Réduction des risques de processus
    • Recrutement de personnel selon les besoins
    • Systèmes de rémunération basés sur les objectifs et agencement de contrat

Méthodologie de résolution

En fonction de la question concrète, une approche spécifique au projet est déterminée avec le client à partir d’un modèle de processus générique

N

Prélèvement et analyse de données

Analyse des données, prise en charge de processus, structure d’organisation, systèmes IT

N

Conception et évaluation

Modèle de processus, optimisation, planification de scénarios, simulation, layout, flux de matériaux

N

Planification détaillée et appel d'offres

Sensibilité, cahier des charges, évaluation des offrants, négociation, modèles de prix, conception de contrats

N

Accompagnement dans la réalisation et controlling

Formation, gestion du lancement, processus d’amélioration continue

  • Réseaux de transport
  • Production Footprint
  • Concepts d’approvisionnement outre-mer

 

  • Simulations Total-Landed-Cost
  • Make-Or-Buy
  • Évaluations des coûts de processus
  • Adaptation des conditions d’achat
  • Planification de synergie et coopérations de transport
  • Fréquences de livraison
  • Segmentation de transport, optimisation des itinéraires, Milk-Run

 

  • Accompagnement lors de processus d’appels d’offres et réceptionnaires
  • Développer des modèles de prix

 

  • Gestion du fret et controlling
  • Concepts d’organisation pour les départements de transport
  • Simulation de concepts d’approvisionnement alternatifs
  • Optimisation des itinéraires

 

  • Concept de base de stockage des matériaux
  • Cahiers des charges Appels d’offres IT

 

  • Accompagnement lors de la mise en œuvre pour LDL à l’aide de contrats de sous-traitance
  •  Controlling pour LDL

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